За цвет резиновой плитки, как и бесшовного покрытия из резиновой крошки, отвечает один из важных компонентов, добавляемый при изготовлении полимерной массы — краситель. Например, при изготовлении красной плитки следует использовать оксид железа, а для желтой плитки нужно добавить окись железа желтого цвета. Чтобы сделать резиновую плитку синего цвета — необходим ультрамарин. Ну, а самый популярный цвет резиновой плитки, зеленый, получается с помощью оксида хрома. Другие цвета получают смешиванием в разных пропорциях трех основных цветов красный-зеленый-синий. Диоксид титана добавляется для осветления цвета. Интенсивность цвета зависит от многих факторов: количества применяемого красителя, размеров фракции и качества подготовленной резиновой крошки, температуры и влажности воздуха.
Все компоненты смешиваются в строго определенных пропорциях. У каждого завода есть своя рецептура. Качественное покрытие должно иметь равномерный цвет и однородную структуру, без комков и других посторонних вкраплений. Такая цветная резиновая плитка устойчива к интенсивным нагрузкам, воздействию атмосферных осадков, температуры и солнечных лучей. Плитка толщиной до 20 мм окрашивается полностью, а у более толстой плитки — только верхняя часть, мелкая фракция. Как правило, амортизирующий слой, состоящий из более крупной фракции, не окрашивается.
Признаки качественной цветной резиновой плитки:
- отсутствие комков пигмента;
- отсутствие посторонних вкраплений и мусора;
- равномерный однородный цвет;
- устойчивость к окружающей среде (УФ-лачам, осадкам, нагрузкам);
- сохранение свойств эластичного материала после воздействия нагрузок.
Процесс окрашивания крошки для резиновой плитки происходит в заводских условиях, при стабильной температуре и влажности воздуха. Специалисты-технологи четко следят за каждым этапом производства резиновой плитки.
Процесс изготовления цветной резиновой плитки
В чистый промышленный электромиксер большой емкости засыпается высокосортная черная SBR-крошка необходимой фракции. Затем в нужных пропорциях добавляют пигмент и тщательно перемешивают до однородной массы и только потом туда добавляется полиуретановое связующее. Работа миксера продолжается не менее 5 минут. Полученную клейкую массу распределяют по пресс-формам с помощью многотонного пресса фиксируют в специальных телегах и отправляют на 6 часов в термокамеры для завершения термохимической реакции полимеризации. Потом плитку извлекают из пресс-формы и производят визуальный осмотр и контроль ее параметров. Готовую плитку складируют на палеты и отправляют на склад, от куда она затем проследует своему покупателю, который ценит яркие цвета, безупречный товарный вид и превосходные свойства резиновой плитки.
Сфера применения цветных модульных покрытий:
- зоны активного отдыха;
- детские и спортивные игровые комплексы;
- беговые дорожки;
- зона безопасности у бассейнов;
- ландшафтный дизайн;
- эксплуатируемая кровля;
- отмостки зданий;
- пандусы;
- травмобезопасные входные группы магазинов, торговых центров, жилых домов.
Меры безопасности при работе с сухими красителями
Пигментный краситель, как и другие сухие смеси, необходимо беречь от влаги. Его необходимо хранить в сухом проветриваемом помещении при низкой влажности и не допускать нагревания свыше 60 градусов. Работать с красителем нужно в резиновых перчатках. При смешивании краски и резиновой крошкой защищайте органы дыхания и рот от попадания в них тонкой пылеобразной фракции красителя с помощью респиратора. В случае попадания на кожу или слизистые незамедлительно промыть большим количеством воды.
См. также:
Плитка для крыльца
ГОСТы на покрытия из резиновой крошки
Резиновая крошка на эксплуатируемой кровле
Применение геотекстиля при обустройстве дорожек и площадок
Советы при работе с резиновой крошкой
Детская игровая площадка в саду на даче
Уличные покрытия садовых и дачных дорожек без луж
О резиновой крошке замолвите слово
Полиуретановый клей для резиновой крошки
Преимущества покрытия из резиновой плитки
Травмобезопасное покрытие. Вопрос — ответ
Резиновая плитка или бесшовное покрытие? Как проверить качество?