+7 495 14 242 14
+7 977 870 73 71

Горячее или холодное прессование резиновой плитки. Объективная реальность.

Горячий пресс

 

На безграничном  интернет-пространстве часто идет спор между производителями плитки из резиновой крошки от том, какой метод прессования лучше. Скажем сразу: каждый из дискутирующих лукавит в отношении своих потенциальных конкурентов, стараясь продвинуть продукцию своей фирмы. Причем, следует отметить, что тексты «дискутирования» практически одинаковые, переписывают друг у друга… Однако, реально качество плитки при точном соблюдении технологий производств будет одинаковым. Отличить такие резиновые плитки сможет только специалист. Давайте внимательно рассмотрим мифы резиновой плитки.

 

Для ускорения изготовления плитки из резиновой крошки китайские производители оборудования предложили метод высокотемпературного прессования. Этот метод оказал положительное воздействие на производительность изготовления напольных покрытий из резиновой крошки. Но, увы, на практике оказалось, что данный метод не имеет будущего в связи с тем, что произведенная таким способом плитка не долговечна, имеет стойкий запах горелого каучука, воздействие факторов окружающей среды способствуют быстрому распаду изделий.

 

Оборудование по переработке шинНе секрет, что сырье для плитки, резиновую крошку, делают из переработанных автомобильных покрышек, при изготовлении которых применялся процесс вулканизации. Шина обрабатывалась горячим паром под давлением 15 бар и при температуре порядка 200 градусов по Цельсию, согласно технологической карте. В результате каучук, сажа и всевозможные присадки спекались, а на поверхности покрышки при помощи пресс-форм наносился рисунок протектора и надписи. Напомним, что температура прессования крошки горячим методом составляет не более 140 градусов. Горячий метод прессования, действительно, применяется для ускорения процесса производства плитки из резиновой крошки. При этом плитка получается чуть эластичнее, но и, соответственно, менее износостойкой. Но, это все на уровне погрешности. Здесь на качество резиновой плитки более сильное влияние оказывает применяемый полимерный клей. Но его формулу вряд ли «вспомнит» дискутирующий.

 

Горячий прессМетод горячего прессования резиновой плитки начинается с температуры 140 °C. Он обеспечивает наиболее быструю полимеризацию с одновременной вулканизацией резины и усилением её адгезии. Первый этап формования требует около 8 – 10 минут из общего времени процесса. Оборудование в данной технологии горячего прессования оснащено металлическими пресс-формами, которые задают геометрию будущего изделия. Таким образом, резиновая плитка горячего формования имеет ровную форму и точный размер, не допуская колебаний плотности по всей площади материала.

Метод холодного прессования резиновой плитки включает в себя помещение смеси из полиуретанового клея, резинового гранулята и пигмента в пластиковую форму, устанавливающуюся в ложемент для заготовки. Рамку с пресс-формой устраивают в специализированную тележку и подвергают воздействию пресса с давлением около 5 тонн. Формование плитки завершается транспортировкой полуготового изделия в сушильный шкаф, где оно проходит процесс внутренней полимеризации ПУ связующего на протяжении 4 – 6 часов, при температуре в 60 градусов. Важно внимательно отработать такую технологию на первых этапах применения, так как она допускает разность плотности в отдельных частях материала вследствие неравномерного распределения нагрузки тракторного цилиндра.

 

Горячее прессование плиткиПродолжаем дуэль производителей. В этой фразе особенно понравился «тракторный цилиндр»… Но, начнем все по порядку. В пресс-форме холодного производства резиновая плитка находится под постоянным давлением в течении всего цикла полимеризации, что благоприятно сказывается на форме и будущих свойствах плитки. Теперь о самих пресс-формах. Вы прекрасно понимаете, что в масштабе реальной производственной линии все пресс-формы проектируются и изготовляются с учетом рассчитанных нагрузок и соответствующего запаса прочности. Таким же образом подбирается и материал для их изготовления. Нетрудно догадаться, что металлическая форма в горячем процессе прессования выбрана по другим соображениям. Теперь насчет «тракторного цилиндра». В технологической линии холодного прессования применяется специальная многоцилиндровая гидравлическая пресс-станция. Использование двух и более гидравлических цилиндров позволяет равномерно распределять нагрузку на пресс-форму. Данное оборудование тщательно юстируется, поэтому брак отсутствует.

 

 

Брак резиновой плитки Что же происходит негативного при производстве плитки горячим методом и почему продукция, полученная на данном оборудовании, имеет столь быстрый рецидив? Ответ на данный вопрос нам даст примитивная химия. Итак: начнем с того что при горячем производстве все компоненты не успевают должным образом среагировать между собой. Все знают, как действует клей, впитываясь в структуру склеиваемого материала: он напрочь вяжет все его компоненты, но в горячем методе этого просто не успевает производить и плитка получается непрочной и рассыпчатой, что уже говорит о низком ее качестве. Высокие температуры применяют для ускорения процесса производства плитки, как бы с целью быстрого высыхания всех компонентов продукции, однако ни о каком ускорении процесса сушки не может быть и речи. Сами подумайте, даже если использовать секундный клей в таких объёмах он никогда не высохнет даже за четыре часа, то есть под воздействием высоких температур полиуретановый клей не высыхает, он попросту запекается и не несет никаких связывающих свойств. При воздействии высоких температур происходит изменение в кристаллической решётке резиновых гранул, что способствует образованию смолистых структур, которые, увы, через несколько месяцев превращаются в пыль.

 

В прилагаемой фотографии,  у резиновой плитки есть нарушения в технологии изготовления. Несоблюдение пропорций компонентов, низкое качество полимерного клея приводят к подобным результатам. При точном соблюдении технологической карты производства, при любом способе прессования такой брак отсутствует. «Горячий процесс» существует не первый год, и, очевидно, фирмы, производящие резиновую плитку подобным методом, давно бы разорились. Это же высказывание справедливо и для метода холодного прессования.

 

Резюме: применяй высококачественное сырье, не экономь на полимерном клее, соблюдай производственный процесс строго по технологической карте — получишь высококачественную резиновую плитку и благодарность покупателей!

Подробнее о технологии производства резиновой плитки ELITPLIT холодного прессования можно ознакомиться здесь. Вся продукция компании сертифицирована.

 

Секрет плитки горячего формования

В заключение нашего обзора раскроем важный секрет плитки горячего прессования и тогда станет понятно откуда берется столько негативов по отношению к прогрессивному методу изготовления резиновой плитки. Все дело в том, что температура и высокое давление дают возможность недобросовестным производителям меньше тратить дорогостоящего импортного полимерного связующего, отходя от требований технологической карты. При этом плитка внешне получается близкой к нормальному образцу. Таким образом делец может снизить цену, не уменьшая свою прибыль.

Поэтому прежде чем покупать плитку горячего формования необходимо тщательно проверить продавца, убедиться в качестве его товара. Репутация всегда имеет значение, а при работе с резиновой крошкой — особенно. Компания ELITPLIT делает упор на качестве.  Наша продукция сертифицирована, соответствует ГОСТ Р ЕН 1177-2013.

 

Каталог заводской продукции ELITPLIT


См. также:

Резиновая плитка. ГОСТ или ТУ?
Новые сертификаты на резиновую плитку
Технический регламент на детские площадки ТР ЕАЭС 042/2017
Полиуретановый клей для резиновой крошки
Травмобезопасное покрытие. Вопрос — ответ
Преимущества покрытия из резиновой плитки
Резиновая плитка и бордюры — травмобезопасное покрытие
Полимерный дренажный модуль 300х300х11 мм
Резиновая плитка или бесшовное покрытие? Как проверить качество?
Зимой и летом одним цветом или надежные красители резиновой плитки

Информация для заказа

 

Прикрепить файл (необязательно) >>

Нажимая «Отправить», Вы даете согласие на обработку персональной информации в соответствии с действующим законодательством.

×
Заказать звонок
+
Жду звонка!