Резиновая плитка. Метод холодного прессования

Компания ELITPLIT производит резиновую плитку серии Elit методом холодного прессования. В результате получается плитка с очень высокими эксплуатационными характеристиками. Следует отметить, что при таком способе изготовления резиновая плитка получается наиболее износостойкой.

Рассмотрим внимательно заводской процесс изготовления резиновой плитки методом холодного прессования. Сырьем для плитки служит резиновая крошка. Резиновую крошку получают путем переработки старых автомобильных покрышек.

Также очень важным элементом в производстве резиновой плитки является полимерное связующее — однокомпонентный полиуретановый клей. Он содержит определенные добавки — присадки, которые придают ему особые свойства полимеризации при определенной температуре и влажности. Полимеризация — это создание связей между молекулами материала, формирование прочной кристаллической решетки. Если клей  до полимеризации легко растворяется с помощью скипидара или ацетона, то после высыхания его можно удалить только механическим способом. Клей обладает многими полезными свойствами — устойчив к воздействию агрессивной среды, ультрафиолетового света, эластичен, легко переносит перепады температур и сильные морозы. Все эти замечательные свойства передаются и готовому изделию — резиновой плитке. Единого ГОСТа на полимерный клей не существует. Благодаря присадкам можно улучшить необходимые свойства полимерного связующего. Состав полиуретанового клея каждый изготовитель держит в строгом секрете.

На заводе резиновую крошку засыпают в большую емкость, добавляют по технологической карте в необходимой пропорции специальный полиуретановый клей и пигмент, а затем включают механизм механического перемешивания для получения однородной сбалансированной массы. За процессом внимательно следит технолог производства. После тщательного перемешивания клейкие гранулы резиновой крошки равномерно распределяют в матрицу пресс-формы и накрываю пуансоном. Пуансон — формообразующая деталь пресс-формы, которая формирует пазы на подложке изготовляемой плитки.

Сформированные пресс-формы укладывают рядами с помощью направляющих в специальную тележку-контейнер и сдавливают многотонным прессом. В тележке помещается до 10 рядов с пресс-формами. Затем фиксируют нагрузку в контейнере с помощью специального крепежа на контейнере. Далее контейнер помещают в термокамеру.

Там под воздействием постоянного давления и температуры в 60 градусов происходит контролируемый процесс полимеризации. В течении 6 часов происходит полная полимеризация полиуретанового связующего — и резиновая плитка готова!

Далее готовую плитку извлекают из контейнера и она проходит контроль качества. Проверяется поверхность плитки, геометрия углов и сторон, качество полимеризации. Затем резиновую плитку отправляют на склад.

См. также:

Резиновая плитка. ГОСТ или ТУ?
Полиуретановый клей для резиновой крошки
Травмобезопасное покрытие. Вопрос — ответ
Преимущества покрытия из резиновой плитки
Резиновая плитка или бесшовное покрытие? Как проверить качество?
Зимой и летом одним цветом или надежные красители резиновой плитки
Горячее или холодное прессование резиновой плитки. Объективная реальность.